Щебень 20-70 Белгородская область

щебень 20-70 Белгородская область Определение содержания вяжущего с эмульгатором. 3 Определение устойчивости эмульсии при перемешивании с минеральными материалами. 7 Определение сцепления эмульсий 1-го и 2-го классов с поверхностью щебня. 8 Определение сцепления эмульсий 3-го класса с минеральной частью смеси.

9 Определение физико-механических свойств остатка после испарения воды из эмульсии. Приложение А Область применения дорожных эмульсий. Приложение Б Перечень нормативных документов, ссылки на которые приведены в настоящем стандарте. Перечень стандартов, ссылки на которые использованы в настоящем стандарте, приведен в приложении Б. Однородная, маловязкая жидкость темно-коричневого цвета рационально подобранного состава, получаемая путем диспергирования битума в водном растворе эмульгатора. Однородная, маловязкая жидкость темно-коричневого цвета рационально подобранного состава, получаемая путем введения полимера в битум либо в водный раствор эмульгатора с последующим диспергированием, либо в готовую битумную эмульсию.

1 Эмульсии должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и приготовляться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке предприятием-изготовителем. ПАВ типа аминов, диаминов, полиаминов и четвертичных аммониевых солей. ПАВ должны отвечать требованиям, установленным в нормативной документации. ГОСТ 10678, хлористый кальций по ГОСТ 450. 4-му классу опасности по ГОСТ 12. 2 Эмульсии не являются пожаро- и взрывоопасными материалами. 3 При работе с эмульсиями следует применять средства индивидуальной защиты: респиратор, защитные очки, рукавицы.

4 В случае попадания эмульсии на одежду, лицо и руки следует быстро смыть ее холодной водой, а остатки битума снять машинным маслом или вазелином, а затем вымыть эти места водой с мылом. ПАВ-эмульгатором, который применяется при приготовлении эмульсии. 6 Для защиты природной среды необходимо герметизировать оборудование и не допускать разлива эмульсии, битума и эмульгатора. 2 Количество поставляемой эмульсии определяют по массе.

Порядок проведения входного контроля партии поступивших материалов для приготовления эмульсии, а также порядок проведения операционного контроля устанавливают в технологической документации предприятия-изготовителя. 2 ч в зависимости от производительности установки. Для каждого испытания из объединенной пробы отбирают навески в соответствии с методикой испытания. 5 Приемосдаточные испытания проводят ежесменно путем испытания объединенной пробы, отобранной с одной установки. Если результаты повторной проверки не будут соответствовать требованиям настоящего стандарта, то партия приемке не подлежит.

6 Периодические испытания проводят не реже одного раза в месяц, а также каждый раз при смене поставщика материалов, применяемых для приготовления эмульсий. При периодических испытаниях определяют устойчивость при хранении, сцепление с минеральными материалами, физико-механические свойства остатка после испарения воды из эмульсии. 9 Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия эмульсии требованиям настоящего стандарта, соблюдая при этом установленный настоящим стандартом порядок проведения испытаний. От партии эмульсии, поступившей в транспортном средстве, отбор проб осуществляют через равные интервалы времени во время их разгрузки.

Количество и объем точечных проб и порядок их подготовки должны соответствовать 6. Точечные пробы объединяют, тщательно перемешивают и процеживают согласно 6. 2 Применяемые средства контроля должны пройти поверку в установленном порядке. 3 В качестве норм точности результатов испытаний используют расхождение между результатами параллельных определений. Если расхождения между результатами параллельных определений, проводимых в лаборатории, превышают установленные в методике допустимые величины, проводят повторные испытания. 7 Результаты испытаний вычисляют с точностью до второго десятичного знака после запятой, если в методике испытаний не даны другие указания.